1.工艺流程

下层检查——下层墙体空鼓、脱落及找平处理——弹基准线和支解——粘贴保温装饰板——用专用扣件锚固装饰板——用保温泡沫条填缝——板漏洞清理——贴美纹纸胶带——灌注硅酮耐候型密封胶——装置专用排气塞——撕去美纹纸——清洁面板

2.施工顺序

纵向施工一般都按从下至上的施工顺序进行，但为了包管每块板在四周墙面上都在同一水平线上，应首先以建筑楼四周墙面的同一基准线为起点向上，向下两个偏向粘贴的顺序。横向施工应遵守先阳角后阴角。先包管特殊结构（如门、窗的对称性和均匀性），再大面积施工。

凭据丈量结果确定调解处理要领，超偏差大的，需对设计尺寸进行调解，由设计单位向业主单位协商提出变换，经确认业主后方可实施。

1.吊篮装置要求

保温装饰板系统可接纳吊篮施工，具体要求如下：

吊篮装置：装置吊篮必须切合宁静规程，吊篮内侧面必须装置弹性隔离物，以制止吊篮升降时，对已装置的装饰板造成损坏。

2.对下层抹灰的要求

下层抹灰层应不起泡，不掉砂，抹灰质量抵达中级抹灰标准。平整度和笔直度要求：2米靠尺检查，控制在4mm以内；下层阴阳角直线度用2米靠尺丈量，露缝间隙不大于5mm。

3.放基准线

基准线是指施工开始后在纵横两个偏向作为施工起点的最初施工线，并使四面墙的图形坚持许相对位置稳定的标准线。一般施工纵向的基准线应放在建筑物的上面，施工横向的基准线放在阴阳角轮廓线和有特征的轮廓作为基准线，凡基准线都应占线施工。

在保温装饰板系统中，放基准线首先在施工墙面上凭据设计图把纵向和横向的基准线用墨线弹在墙体上。每个连接施工面均要弹线。

4.现场弹线原则

凭据排国界进行；

确保经济原则；

确保美观原则；

确保宁静原则。

5.技术要求

所有的立面水平线，垂线必须先确定一个基准起始线，再将基准起始线引到各个立面上。最后在各个立面上凭据图纸作风确定几个控制线，这样做便当控制在放线历程中确保板材装置最小误差泛起。同时在弹线时一定要弹双线以确保板材及板缝在控制规模内。弹好线以后必须重复进行复核,在经过多次复核后方可进行下道工序。

6.控制规模

笔直度：高度小于30m的误差应该包管在10mm内；大于30m小于60m的允许误差应该包管在15mm内；大于60m小于90m的允许误差应该包管在25mm内。（经纬仪检查）。

水平度：层高小于3m的应该小于3mm；层高峻于3m的应该小于5mm。

直线度：长度在30m内的应该包管在5mm内；长度大于30m小于60m的允许误差应该包管在10mm内；大于60m小于90m的允许误差应该包管在15mm内。（用直线加钢尺检查）。

7.检验要领

水平检测接纳水准仪丈量，如果接纳水平管来施工必须要多次进行复核后才华施工，以便确保施工质量。笔直度接纳经纬仪丈量，如接纳线锤吊线则一定要凭据高度来确定所使用线锤的重量，以便确保垂线不受风力的影响。且也应经过多处复核才华进行下一道工序。

保温装饰板在装置前必须先认真检查墙体平整度是否在所要求的规模内（误差必须小于2mm，2m靠尺和塞尺检测），板材的外在质量是否及格，如果属于非及格品严禁上墙使用，（检查内容包括色差；平整度；保温板面层是否有划痕等影响外观及使用功效的项目）。

以下是每平方米保温装饰板的外貌质量和检验要领应切合下表

1.关于定尺保温装饰板装置原则

定尺保温装饰板厚度必须切合设计要求；

定尺保温装饰板颜色必须切合设计要求；

定尺保温装饰板与墙体连接必须牢固可靠；

定尺装置必须兼顾经济美观原则；

定尺保温装饰板装置误差必须切合质量规范要求。

2.定尺保温装饰板及装置技术要求

定尺保温装饰板在装置前必须认真检查每块定尺板材是否保存质量问题，关于有问题的定尺板材必须挑拣出来（如：有气泡；板角变形；有严重划痕；严重色差；定尺板材厚度不切合设计要求等）；

定尺保温装饰板在装置时必须确保装置牢固可靠；

关于单块板面任意一边尺寸小于300mm时，可以在长边进行对称牢固即可，当板面的两平行边尺寸都大于300mm时必须接纳四周牢固；

定尺保温装饰板在装置时必须同时考虑特殊部位的收口处理问题。如：窗口边要注意防渗漏问题，窗口收边的美观问题，能否实现大批量装置等；

3.控制规模

笔直度：高度小于30m的误差应该包管在10mm内；大于30m小于60m的允许误差应该包管在15mm内；大于60m小于90m的允许误差应该包管在25mm内（经纬仪检查）；

水平度：层高小于3m的应该小于3mm；层高峻于3m的应该小于5mm；

直线度：长度在30m内的应该包管在5mm内；长度大于30m小于60m的允许误差应该包管在10mm内；大于60mm小于90m的允许误差应该包管在15mm内（用直线加钢尺检查）。

4.检验要领

保温装饰板装置平整度：用2米靠尺和塞尺检查，应该小于mm内；

保温装饰板装置笔直度：用2米靠尺和塞尺检查，应该小于2mm内；

保温装饰板装置水平度：用1米水平尺检查，应该小于1mm内；

相邻板材角错位：应该包管在1mm内。用水平尺检查；

阳角朴直度：应该包管在2mm内。用角尺；钢尺检查；

接缝崎岖差：因该包管在1mm内。用钢尺检查；

接缝直线度：应该包管在5m内误差在3mm内，拉直线用钢尺检查。

1.粘贴保温装饰板

粘贴胶接纳专用粘接砂浆，保温装饰板背面安排，接纳点粘法，粘结点安排要求：

粘接点每块板不少于5个且粘接面积不小于40%。

粘接层压缩定形厚度为3-8mm。

首先把调配均匀的专用粘接砂浆用点涂在保温装饰板的背面。每个涂点的直径＞50mm，用手将保温装饰板推压于下层上，然后调解保温装饰板的位置，使整体板面坚持平整，对齐分格缝（在施工中严禁敲击板面）。

具体的质量要求如下：

整体平面的平整度＜2mm,用2米直尺丈量，板缝崎岖差＜1mm；

包管每平方米以内的粘结点不得少于5个，每个涂点直径不得小于50mm，

位置要求横平竖直，排列整齐。

检测要领：

用直尺靠在己粘结好的板面上，再用赛尺丈量间隙的巨细；

用小木锤轻打板面，凭据空实水平来判别粘贴面积得巨细和粘贴点的数；

目测法。

保温装饰板系统粘贴好，位置确定后需要牢固。专用锚固件，是保温层和面板同时受到掩护；

使用专用工具在衬面板侧边开槽，为配合专用扣件装置，控制铣边长度50～80mm，铣边宽度2mm(含缝宽，两边平均分派),铣边深度10mm左右。

用专用扣件将保温装饰板牢固于墙体上。

质量要求：专用扣件的最大距离≤500mm,专用扣件与板边顶端的距离≤180mm，专用扣件与墙边角距离≥100mm，专用扣件装置齐全。压力适度。

检测要领：目测法

七、贴纸胶带

用专门清洁剂将施胶板面清洗洁净，凭据分格宽度的要求贴线贴上纸胶带。

保温装饰板牢固后，在相邻板块间的漏洞处用保温泡沫条填充，起到进一步保温和节约硅酮耐候型密封胶的作用

1.打胶阶段

先用封胶枪在分格缝内均匀适量的打上密封胶，再用平刮刀刮平密封胶，要求专用硅酮耐候型密封胶在板上的厚度为0.5-1mm,宽度正好可以笼罩专用扣件，施胶完毕后应将纸胶带拉掉即可。

2.技术要求

板材在打胶前必须对板缝进行清理，以确保硅胶抵达以下要求，

板材的接缝打胶应该饱满、密实、连续、均匀、无气泡、宽度和厚度切合设计要求和技术标准的划定。

3.控制规模

板材在打胶前必须对板缝进行清理，以确保硅胶抵达不起泡；平滑等要求。

板材的接缝打胶应该在两平方米规模内少于一个气泡；

在十平方米规模内硅胶基本切合饱满、密实、连续、均匀要求。

4.检验要领

直线度：长度在30m内的应该包管在5mm内；长度大于30m小于60m的允许误差应该包管在10mm内；大于60m小于90m的允许误差应该包管在15mm内。（用直线加钢尺检查）

气泡；平滑等可以接纳视察

防水可以进行淋水检查

先清洁保温装饰板边沿上的涂灰、污垢、再撕去掩护膜，再用洁净毛巾将粘胶遗留物清除洁净。如果保温装饰板局部粘上水泥，砂灰应用清水冲洗洁净。

质量要求：无污痕，无污垢

检测要领：目测法

1.保温装饰板

制止阳光直射

远离火源，四周不得有明火或电焊作业

远离石油烃类等有机溶剂

无白蚁生存区域

水平平放，严防倾斜或弯曲受压变形

严防重物挤压或撞击，尖物穿刺

2.专用无机粘结胶

安排区域：干燥、阴凉通风

包装严密，内衬聚乙烯薄膜防水防潮，包装袋上标签明确

未使用完物料的包装袋口需要扎紧，严防露口安排

3.施工工具

配备好外保温系统专用施工工具

做好专用工具的治理和维修

做好专用工具的清洁和保养

注：1、保温装饰板粘贴后，对因后续工程可能造成污染的部分，应接纳临时掩护步伐。

2、对施工可能爆发碰撞的人口、通道、阳角等部位，应接纳临时掩护步伐。

1.保温装饰板系统装饰工程的质量验收

应切合GB502102014《建筑装饰装修工程质量验收规范》中关于饰面板装置验收的标准。

2.施工工艺和质量检测文件应包括：

工程的设计文件、设计变换文件、洽商纪录等。

产品及格证、检验报告产品说明书。

粘结剂检验报告.

施工技术交底文件。

施工工艺纪录与施工质量检测纪录和监理或甲方代表签署的工序进度文件.

保温装饰板系统施工文件中的复印和抄件,应注明原件存放单位,签注复印或抄件人姓名并加盖公章.

保温装饰板系统装置允许偏差及检验要领见下表:

装置尺寸允许偏差及检验要领（表1）

3. 工程实物的观感检查应切合下列要求

保温装饰板的品种、规格、颜色，图案和粘贴方法应切合要求

保温装饰板系统必须粘贴牢固，可靠。

保温装饰板系统面应平整、洁净、无歪斜和裂缝。

距离板面约3m处，目测，视察板外貌的色泽应均匀一致、无发花的现象。

接缝应连续、平直、平滑、填嵌密实。